Heutzutage gibt es Metallbeschichtungen in allen Farben, Texturen und Mustern, und da Unternehmen weiterhin innovative und technologisch fortschrittliche Lösungen entwickeln, ist es keine Überraschung, dass die Grundlage ihres Erfolgs Beschichtungen auf PVDF-Harzbasis sind. Unabhängig davon, in welchem Bezirk Sie leben oder welchen Beruf Sie ausüben, besteht die Möglichkeit, dass PVDF-Beschichtungen ein Teil Ihres Lebens sind, ohne dass Sie es überhaupt wissen. Weltweit werden Außenverkleidungen aus Metall mit einer PVDF-Beschichtung versehen. Was sind PVDF-Beschichtungen und wie haben sie sich zu einem festen Bestandteil der Branche entwickelt?
Polyvinylidendifluorid (PVDF)
/Substantiv: Das Fluorpolymerharz, das in Metallaußenbeschichtungen für Haltbarkeit und Witterungsbeständigkeit verwendet wird
Ursprünglich im Jahr 1965 auf den Markt gebracht, haben sich Beschichtungen aus 70 % Polyvinylidendifluorid (PVDF) nach und nach zu einer der beliebtesten und angesehensten Spulen- und Extrusionsbeschichtungen auf dem Markt entwickelt.
Im letzten halben Jahrhundert hat kein anderes Architekturprodukt den Test der Zeit besser bestanden als Beschichtungen auf der Basis von 70 Prozent PVDF-Harz. Kontinuierliche technologische Verbesserungen haben zur Langlebigkeit von PVDF beigetragen und zu zusätzlichen Formulierungen und Verfahren für Anwendungen mit besonderen Anforderungen geführt.
Zwei der bekanntesten Marken von PVDF-Harzen sind Hylar® von Solvay Solexis und Kynar® von Arkema Inc. Beide bieten eine vergleichbare Leistung gemäß Industriestandards für die Bewitterung.
Vorteile von PVDFAluminiumSpule
PVDF-beschichtete Metallpaneele werden weltweit zur Verkleidung monumentaler Architektur eingesetzt.
PVDF-Lacke haben ihre Fähigkeit bewiesen, eine langanhaltende Farberhaltung und dauerhafte Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und Abrieb zu bieten. Diese beiden Vorteile haben Architekten und Designer auf der ganzen Welt dazu veranlasst, sich für PVDF-Beschichtungen zum Schutz ihrer Metallarchitektur zu entscheiden.
Zu den weiteren Vorteilen gehören:
1.Hervorragende Farbbeständigkeit
Anorganische Pigmente in Kombination mit hochwertigen Harzen bestimmen die Farbe, Lebendigkeit, Haltbarkeit und ästhetische Qualität einer fertigen Beschichtung. Pigmente sind der Hauptbestandteil von Beschichtungen, die es ermöglichen, jede erdenkliche Farbe für Metallarchitekturen zu erzeugen.
2.Glanzbereiche
Glanzbereiche beziehen sich auf den Glanz oder Glanz einer Lackierung. Metallbeschichtungen sind in verschiedenen Glanzoptionen erhältlich, die sich ideal für verschiedene Anwendungen eignen. Die meisten PVDF-Formeln verwenden einen Standardglanzgrad.
3.Filmintegrität und Beschichtungshaftungsqualität
Eines der bestimmenden Merkmale von PVDF-Beschichtungen ist ihre Erosionsrate oder die Zeitspanne, in der sich eine Beschichtung verschlechtert. Die Erosionsraten von PVDF-Beschichtungen sind relativ gering, ein wesentlicher Faktor für die Langlebigkeit ihrer fortschrittlichen Farben und Designs. Die Qualität der Haftung der PVDF-Beschichtung hängt von der Überlegenheit des Primers ab, der auf dem Substrat haftet. Die Grundierung soll eine starke Verbindung mit der PVDF-Deckschicht herstellen, die dazu beiträgt, den Belastungen durch Umformung und Witterungseinflüsse standzuhalten.
4.Kreide- und Lichtbeständigkeit
Um den Schutz vor Kreidung und Ausbleichen zu gewährleisten, ist die richtige Formulierung entscheidend. Kohlenstoff-Fluor-Bindungen gehören zu den stärksten verfügbaren chemischen Bindungen. Es ist diese Mischung von Inhaltsstoffen, die PVDF-Farben ihre dauerhafte Widerstandsfähigkeit gegen Kreidung und Erosion sowie gegen aggressive Industrie- und Luftschadstoffe in der Luft verleiht.
5.UV-Beständigkeit
Von allen heute in Beschichtungen verwendeten Polymeren sind PVDF-Beschichtungen führend, wenn es um UV-Beständigkeit geht, und bieten eine umweltfreundliche Möglichkeit, der Wärmeabsorption durch die Sonne zu widerstehen. PVDF-Beschichtungen tragen nicht nur dazu bei, die Energiekosten für die Kühlung zu senken und Innenräume komfortabler zu gestalten, sondern tun dies auch, ohne Einbußen bei Haltbarkeit, Leistung oder Schönheit hinnehmen zu müssen.