1.25-430 Aluminiumdachbauprozess
Bauvorbereitungen → Strukturprüfung und Messung → Installation von Dachpfettenpaletten → Installation von verzinkten Dachpfetten → Installation von Dachgrundplatten → Installation von verzinkten Ausgleichsstahlbändern → Installation von Drahtgeflecht zur Schalldämmung → Installation von Befestigungselementen aus Edelstahl → Transport und Installation von Dachplatten → Schließen der Dachkanten, Hochwasserbehandlung → Dachreinigung → Fertigstellung.
2. Dachkonstruktion und Hauptmaterialien (von oben nach unten):
1) Plattenschicht: Aluminium-Magnesium-Mangan-Platte, Verbindungselemente aus Edelstahl
Ausgleichsschicht: verzinkte Stahlplatte Ausgleichsstahlstreifen
Trägerschicht: 35-125-750 verzinkte Stahlplatte
Pfette: 80mmx120mmxDicke3,0mm verzinkter Vierkantstahlpfettenabstand 1200mm,
(Verzinkter Vierkantstahl erfordert eine Rostschutzbehandlung an der Schweißstelle)
Unterste Schicht: 15-225-900 verzinkte Stahlplatte
2) Spezifische Installations- und Konstruktionsmethoden von Metalldachplatten
① Die Kontaktflächen der Vierkantstahlrohrpfette und der Pfettenstütze sind dreiseitig verschweißt. Nach Abschluss des Schweißens wird die Schweißnaht von Schweißschlacke gereinigt und zum Korrosionsschutz mit Rostschutzfarbe behandelt.
②Installation der verzinkten profilierten Stahlplatte/des lokalen Nivellierstahlstreifens: Die horizontale Überlappung beträgt 50 mm, und zur Befestigung auf der verzinkten Vierkantstahlpfette werden M5*25-Bohrschwanzschrauben verwendet.
③Plattenmontage: Die Plattenmontage ist ein wichtiges Konstruktionsglied für Metalldächer, das in direktem Zusammenhang mit der Endwirkung des Metalldachs steht. Der kritischste Punkt ist die Montage von Edelstahlbefestigungen. Edelstahlbefestigungen sind die Befestigungssitze des Dachsystems und der Schlüssel zum Aufwickeln des Daches. Die Last wird auf die krafttragenden Zubehörteile der Hilfssandalen übertragen, und ihre Montagequalität wirkt sich direkt auf die Windwiderstandsleistung der Dachplatten aus; die Montage von Edelstahlbefestigungen wirkt sich auch auf die freie Längsausdehnung und -kontraktion der Dachplatten aus. Daher wird die Montage von Edelstahlbefestigungen zum Schlüssel dieses Projekts. Schlüsselprozesse.
Die Montage von Edelstahlverbindungselementen umfasst im Wesentlichen folgende Konstruktionsschritte:
① Auszahlen:
Verwenden Sie einen Theodoliten, um die Achse zum Lärmschutzschirm als Längskontrolllinie für die Installation von Edelstahlbefestigungen zu führen. Die Aluminiumdachplatten werden längs installiert, und die Befestigungsposition ist ebenfalls längs. Die Verkabelung sollte gemäß der Konstruktionszeichnung von der mittleren Position zu beiden Seiten parallel verlaufen. Der Abstand zwischen diesen Dachplatten beträgt 430 mm.
Die Anzahl der Edelstahlbefestigungen bestimmt die Windbeständigkeit der Dachplatte. Die Anzahl der Reihen über die Plattenlänge wird durch Faktoren wie Gebäudehöhe, Dachneigung, unterschiedliche Standorte und Windrichtungen sowie die ungünstigste Belastung (Dachecken und Randbereiche) bestimmt, insbesondere sind die Ecken und Kanten von besonderer Bedeutung.
②Montieren Sie Befestigungselemente aus Edelstahl:
Nachdem die Position bestimmt wurde, befestigen Sie die Befestigungselemente mit Nieten am Basisnivellierungsstahlplattenstreifen.
③Überprüfen Sie die Installation der Edelstahlbefestigungen erneut:
Wenn Sie feststellen, dass die Edelstahlbefestigungen nicht sicher installiert sind, nehmen Sie sie heraus und bewegen Sie sie, bevor Sie sie festziehen. Der Längsabstand zwischen den Befestigungselementen darf gemäß den Konstruktionsanforderungen nicht größer als 600 mm sein.
3. Gesimszubehör und Verbindungsplatten.
Das Material des Gesimszubehörs ist das gleiche wie das der Dachplatte, und das Material der Verbindungsplatte ist verzinktes Stahlblech. Die Verarbeitungsgröße muss anhand der vor Ort gemessenen Standardgröße bestimmt werden.
Die Montagereihenfolge ist Anschlussplatte, Zubehör und Paneel.
Zwischen den Anschlussplatten müssen Überlappungen vorhanden sein und die Überlappungsstöße müssen mit den Zubehörstößen versetzt sein.
Die Verbindungsplatte wird mit Nieten an der Grundschicht befestigt und das Zubehör sowie die Verbindungsplatte werden mit Schnallen befestigt.
Beim Einbau von Zubehör ist auf gleichmäßige Spaltmaße zwischen den Zubehörteilen, gerade Unterkanten und eine insgesamt ansprechende Optik zu achten.
4. Montage von Metalldachplatten:
Die Installationsreihenfolge sieht zunächst die Installation von der Dachmitte zu beiden Seiten vor, und zum Schluss werden die Gesimsrandplatten installiert.
Alle Anpassungsplatten in Sonderform sollten erst bearbeitet und eingebaut werden, nachdem die endgültige Größe bestimmt wurde.
Die Platten werden mittels Nieten über Edelstahlbefestigungen befestigt.
Stehender Biss
Nachdem die Position der Dachplatte fixiert und eingestellt wurde, verwenden Sie eine spezielle Unterschnittmaschine für das Dachsystem, um die Unterschnittverriegelung durchzuführen. Der Unterschnitt ist entsprechend dem Befestigungselement ausgerichtet, und die Richtung der Unterschnittmaschine ist von oben nach unten zu wölben.
Die gebissene Kante muss durchgehend und glatt sein, ohne Verzerrungen oder Risse. Während des Kriechvorgangs der Unterschneidemaschine müssen die verlegten Platten unterschnitten werden, um zu verhindern, dass die Platten bei Wind weggeweht oder weggeblasen werden.
5. Dachrinnenmontage
Legen Sie beim Einbau des Dachrinnenkiels die Leitungen gleichzeitig auf der Innen- und Außenseite der Dachrinne entsprechend den Maßen der Konstruktionszeichnung aus. Bestimmen Sie die Position des Kiels. Befestigen Sie zuerst die Pfettenhalterungen an der Innen- und Außenstruktur der Dachrinne und schweißen Sie dann die Winkelstahlkiele an die Pfettenhalterungen. Die Schweißanforderungen sind dieselben wie bei Dachpfetten.
Montage der Dachrinnen-Ausgleichsbleche: Die Abdeckung erfolgt mit Stahlblechen aus dem gleichen Material wie die Dachausgleichsbleche, die mit Nieten an den Pfettenkielen befestigt werden.
Kantenummantelung der Dachrinnenplatte: Messen Sie die Größe entsprechend der Praxis vor Ort, schneiden und falten Sie die Aluminium-Magnesium-Mangan-Platte und installieren Sie sie anschließend.
6. Endkontrolle
Führen Sie nach der Montage aller Teile eine umfassende Prüfung durch, um zu prüfen, ob die Windschutzschnalle fest eingerastet ist und ob die verschiedenen Bauteile fest miteinander verbunden sind.