1. Metalldachbauprozess
Bauvorbereitung → Statikprüfung und -vermessung → Montage von Pfettenpaletten → Montage von U-Stahlpfetten → Montage von Dachbodenplatten → Montage von Feststützen → Montage von Dachplatten → Dachkantenbeschnitt und Dachverkleidung → Dachreinigung → Fertigstellung.
2. Montage der profilierten Stahlgrundplatte
Messen und überprüfen Sie gemäß den Anforderungen der Konstruktionszeichnungen die Länge und Menge der Bodenplatte im Installationsbereich auf der Baustelle → Das Werk führt eine Profilierung basierend auf der tatsächlich gemessenen Länge und Größe der Bodenplatte und der Anzahl der verarbeiteten Teile durch und transportiert sie dann zur Baustelle. Die profilierten Stahlplatten werden von unten nach oben entlang der vertikalen Richtung der Pfetten installiert. Die profilierte Stahlplatte wird mithilfe von selbstschneidenden Nägeln mit Gummiringen fest mit den Stahlrahmenpfetten verbunden. Die profilierte Stahlplatte verläuft entlang der Längsrichtung. Vor der Installation ist es notwendig, die Materialien gemäß der Zeichnung auszulegen und den Plattenbereich als profilierte Dachbodenplatte dieses Projekts zu markieren. Um die Bodenplatte umgekehrt anzuheben, wird während des Baus ein Luftfahrzeug mit geradem Arm verwendet, um die Bausicherheit zu gewährleisten.
3. T-Code-Installation
Der T-Code des Paneels ist das Stützelement des Dachpaneels. Es ist das beanspruchte Bauteil, das die Dachlast auf die Dachpfetten überträgt. Seine Installationsqualität wirkt sich direkt auf die Windwiderstandsleistung des Dachpaneels aus. Der Installationsfehler des T-Codes des Paneels wirkt sich auch auf die Qualität des Dachpaneels aus Aluminiumlegierung aus. Die vertikale freie Ausdehnung und das Erscheinungsbild der Dachpaneele, daher ist die Installation des T-Codes der Paneele ein Schlüsselprozess dieses Projekts. Während des Baus ist es wichtig, die horizontale Positionsabweichung, den Neigungswinkel und den Ebenenwinkel der Stütze zu kontrollieren.
Flugzeugposition
Wenn die horizontale Positionsabweichung der Stütze 5 mm überschreitet (d. h. die Stütze befindet sich nicht in einer geraden Längslinie mit anderen Stützen), wirkt sich dies zwangsläufig auf die freie Ausdehnung und Kontraktion der Platte in Längsrichtung aus. Wenn sich die Platte aufgrund von Hitze ausdehnt, kann an der Abweichungsstütze ein übermäßiger Widerstand auftreten. Die Bodenwölbungen oder die Plattenrippen werden durch langfristige Reibung beschädigt, was zu Wasserlecks führt.
Der Neigungswinkel der Stütze in der vertikalen Ebene
Wenn der Neigungswinkel der Stütze auf der vertikalen Ebene größer als 2 Grad ist, stoßen die Plattenrippen beim Stoßen gegen die Plattenrippen, was zu Wasserlecks führt. Wenn der Neigungswinkel der Stütze größer als 1 Grad ist, entsteht innerhalb des Stützbereichs (60 mm) ein Spalt von mehr als 1,05 mm. Der Höhenunterschied verursacht Reibung, wenn sich die Platte ausdehnt und zusammenzieht, und bei längerer Einwirkung werden die Plattenrippen abgenutzt und verursachen Wasserlecks.
Der Träger dreht sich in der horizontalen Ebene
Der Verdrehwinkel des Lagers auf der horizontalen Ebene ist ein häufiges Problem, das beim Einbau des Lagers leicht auftritt. Der Hauptgrund dafür ist, dass beim Anziehen der Befestigungsschrauben das Lager nicht fest angedrückt wird oder der Skalenspalt zu groß ist. Das Lager dreht sich unter der Einwirkung der Torsionskraft. Die Bauarbeiter waren unverantwortlich und haben es später nicht korrigiert. Diese Abweichung verursacht auch Reibung zwischen den Plattenrippen und führt zu Wasserlecks. Wenn außerdem während der Montage der Stützen ein Höhenfehler festgestellt wird, müssen die Pfetten noch angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Stützen den Montageanforderungen entsprechen.
Die Installation des T-Code-Panels umfasst im Wesentlichen die folgenden Konstruktionsschritte:
a. Linien auslegen: Verwenden Sie zunächst eine Totalstation, um die Konturen der Bretterenden an beiden Enden jedes Abschnitts des Bretts zu messen und auszulegen, und messen Sie dann die Trennlinien des Entwurfs. Beim Auslegen des T-Codes kann zur Erleichterung der Konstruktion zunächst eine Grundlinie auf dem Dach als Längskontrolllinie für die Installation des T-Codes auf dem Panel aufgezogen werden. Die anderen T-Code-Auslegungslinien folgen dem Prinzip der Gleichmäßigkeit, d. h. die oberen und unteren Bögen des Bretts werden entsprechend der Anzahl der Bretter gleichmäßig aufgeteilt. Punkte, um die Position der beiden Endpunkte des Bretts zu bestimmen, und bestimmen Sie dann die Position des mittleren T-Codes, indem Sie eine Linie zwischen den beiden Punkten ziehen. Wenn die Dachkrümmung groß ist und die Linie nicht auf einmal gezeichnet werden kann, kann in der Mitte eine weitere Reihe von Kontroll-T-Codes gesetzt werden. Die Position der Panel-T-Codes entlang der Länge des Panels muss nur in der Mitte der oberen Oberfläche der Pfetten liegen. Die Anzahl der Panel-T-Codes bestimmt den Windwiderstand des Dachpanels. Daher muss die Anzahl der Zeilen der Panel-T-Codes entlang der Panellänge strikt den Konstruktionszeichnungen entsprechen.
b. Panel T-Code behoben
Der T-Code auf dem Panel dieses Projekts wird mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Die selbstschneidenden Schrauben müssen über alterungsbeständige Dichtungsringe verfügen. Die Drehgeschwindigkeit der elektrischen Bohrmaschine sollte 2000-2500 U/min betragen. Installieren Sie dann die Sechskanthülse auf der elektrischen Bohrmaschine und setzen Sie die Schrauben ein. Richten Sie den T-Code des Panels an seiner Installationsposition aus und schrauben Sie dann eine selbstschneidende Schraube ein. Während der Installation müssen die Schraube und die elektrische Bohrmaschine senkrecht zur Oberseite des Pfettenträgers stehen. Ziehen Sie den elektrischen Schalter und halten Sie nicht auf halbem Weg an. Hören Sie schnell auf zu bohren, nachdem die Schraube eingesetzt ist. Zu diesem Zeitpunkt ist die Position des T-Codes auf dem Panel leicht versetzt und seine Positionierung muss erneut überprüft werden, bevor die selbstschneidenden Schrauben auf der anderen Seite eingedreht werden können. (Kann einen horizontalen Winkelfehler des T-Codes des Panels steuern). Beim Installieren der T-Codes des Panels muss gleichzeitig das darunter liegende Wärmedämmpolster installiert werden. c. Überprüfen Sie die Position der T-Codes des Panels und prüfen Sie visuell, ob die T-Codes des Panels in jeder Spalte in einer geraden Linie liegen. Wenn ein T-Code des Paneels mit einer großen Abweichung gefunden wird, muss dieser vor der Installation in den Dachpaneelen korrigiert werden, bis er die Anforderungen für die Paneelinstallation erfüllt. Wenn der T-Code des Paneels eine große Abweichung aufweist und der Hinterschnitt auf dem Dachpaneel installiert ist, wirkt sich dies auf die freie Ausdehnung und Kontraktion des Dachpaneels aus. In schweren Fällen werden die Paneelrippen durch wiederholte Temperatureinwirkung abgenutzt.
4. Montage von Stehfalzdachpaneelen
Überprüfen Sie vor der Panelinstallation noch einmal die Installationsqualität der Halterung, um sicherzustellen, dass sie den Panelinstallationsanforderungen entspricht, bevor Sie mit der Panelinstallation fortfahren.
Auszahlen
Nachdem der T-Code überprüft und die Installationsqualität streng kontrolliert wurde, kann die Positionierungslinie für die Platteninstallation platziert werden. Im Allgemeinen basiert sie auf der Oberfläche.
Der Abstand zwischen der Platte und der Dachrinne ist die Kontrolllinie. Das Prinzip zur Bestimmung der Länge der Platte aus der Dachrinne ist 1/1000 der Plattenlänge + die nach unten gebogene Länge von 15 mm + die Breite der Tropfkante von 30 mm + die Größenzugabe von 30 mm, jedoch nicht weniger als 100 mm. Beispiel: Die Länge der Dachplatte beträgt 30 Meter und die Länge der Dachplatte, die in die Dachrinne hineinragt, beträgt 30+15+30+30=105 mm.
Geh in deine Position
Das Baupersonal hebt die Platte an die Einbauposition. Wenn sie an Ort und Stelle ist, kontrollieren sie zuerst die Linie am Ende der Platte und drücken dann fest auf die überlappende Kante der vorherigen Platte. Prüfen Sie, ob die überlappenden Kanten fest verbunden werden können. Wenn nicht, sollte das Problem so schnell wie möglich gefunden und behoben werden.
unterbieten
Nachdem die Plattenposition eingestellt wurde, installieren Sie die Schaumdichtung unter der Endplatte und schneiden Sie sie dann unter. Wenn eine Unterschneidung erforderlich ist, sollte sie angeschlossen werden
Durchgehend und glatt, ohne Verformungen oder Risse. Beim Vorschub der Unterschneidmaschine muss die Überlappungsfuge innerhalb von 1m davor mit Kraft hergestellt werden.
Die Kanten sind fest miteinander verbunden. Bei diesem Projekt liegt der Schlüssel zur Qualität des Hinterschnitts darin, ob beim Hinterschnittvorgang starke Kraft angewendet wird, um die überlappenden Kanten fest miteinander zu verbinden.
kombinieren. Die am selben Tag verlegten Platten müssen unterschnitten werden, um sicherzustellen, dass die Platten nicht weggeweht oder weggeweht werden, wenn der Wind nachts aufkommt. Die Materialstärke der Platten beträgt
Bei einem Durchmesser von weniger als 1 mm liegt der Beißdurchmesser zwischen 20 und 22 mm, im Allgemeinen bei 21 mm.
5. Kantenbeschnitt
Schneiden Sie die Kanten der Dachtraufe und Dachrinnen ab. Stellen Sie nach dem Zuschneiden sicher, dass die Länge der Dachplatten, die in die Dachrinnen hineinragen, der vorgesehenen Größe entspricht. Dadurch kann wirksam verhindert werden, dass Regenwasser bei Wind in die Dachzwischenschicht eindringt.
6. Montage von Gesims-Tropfenblechen
Schneiden Sie vor der Installation der Tropfplatte die Kante der Platte an Gesims und Dachrinne ab. Ziehen Sie zunächst die Schnittlinie an der Stelle hoch, die zugeschnitten werden muss, basierend auf der Designgröße der Kante der Platte, die in die Dachrinne hineinragen muss. Verwenden Sie während des Zuschneidens einen automatischen Kantenschneider, um entlang der Schnittlinie zu schneiden. Dadurch wird nicht nur sichergestellt, dass die Länge der in die Dachrinne hineinragenden Dachplatte der Designgröße entspricht, sondern auch, dass das gesamte Dach nach dem Zuschneiden schön aussieht. Es kann auch wirksam verhindern, dass Regenwasser bei Wind in die Dachzwischenschicht geblasen wird. Anschließend wird die Gesimsdichtung installiert und schließlich werden die Tropfplatten installiert, die mit Nieten befestigt werden, eine Stahlniete pro Rippe.
Bei der Montage der Tropfbleche ist darauf zu achten, dass bei unterschiedlichen Brettlängen die Tropfbleche getrennt werden müssen, um die unterschiedliche Ausdehnung und Kontraktion der Bretter zu berücksichtigen, wobei zwischen den Tropfblechen ein Abstand von 5 mm bestehen bleiben muss.
7. Falten
Das Prinzip des Faltens besteht darin, dass dort, wo Wasser in die Rinne fließt, die Faltkante nach unten zeigen und das hohe Ende der Platte (Dachfirst) nach oben gefaltet werden sollte. Wenden Sie beim Falten keine übermäßige Kraft an, sondern verwenden Sie gleichmäßige Kraft und halten Sie den Faltwinkel konstant.