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Aluminiumverkleidung im Steinimitat
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Aluminiumverkleidung im Steinimitat

Aluminiumverkleidung im Steinimitat

Die Aluminiumverkleidungsplatte „Imitation Stone“ besteht aus 3004, 3003 und 1100 Southwest-Aluminiumplatten, die aus Präzisionsblech geformt und anschließend entfettet, entrostet, dekontaminiert, mit Cadmium und Film beschichtet werden. Die Oberfläche ist mit Fluorkohlenstofffarbe der Marke Tiger, PPG und Aksu besprüht. Aluminium-Verkleidungsplatte für Außenwand.
Produktbeschreibung

DerImitationsstein Aluminium-Verkleidungsplattebesteht hauptsächlich aus einer Fluorkohlenstoff-Reinaluminiumplatte, Verstärkungsrippen, hängenden Ohren usw., und auf der Rückseite kann auch eine Steinwollplatte angebracht werden, um eine Rolle bei der Wärmeerhaltung und Wärmeisolierung zu spielen. Es bietet die Vorteile hoher Wetterbeständigkeit, Winddruckbeständigkeit, flacher Oberfläche, Festigkeit, geringem Gewicht, bequemem Transport, einfacher Installation, niedriger Kosten, schönem Aussehen, starker Metallstruktur und Recyclingfähigkeit.

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Die Aluminiumverkleidungsplatte „Imitation Stone“ besteht aus 3004, 3003 und 1100 Southwest-Aluminiumplatten, die aus Präzisionsblech geformt und anschließend entfettet, entrostet, dekontaminiert, mit Cadmium und Film beschichtet werden. Die Oberfläche ist mit Fluorkohlenstofffarbe der Marke Tiger, PPG und Aksu besprüht. Aluminium-Verkleidungsplatte für Außenwand.

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Unter Aluminiumverkleidung versteht man ein Gebäudedekorationsmaterial, das nach der Chromierung und anderen Behandlungen mit der Fluorkohlenstoff-Sprühtechnologie verarbeitet wird. Bei der Fluorkohlenstoffbeschichtung handelt es sich hauptsächlich um Polyvinylidenfluoridharz (KANAR500), das in drei Typen unterteilt ist: Grundierung, Decklack und Lack. Der Spritzvorgang wird im Allgemeinen in zwei Schichten, drei Schichten oder vier Schichten unterteilt.

Merkmale der Aluminiumverkleidung im Steinimitat


1. Geringes Gewicht, gute Steifigkeit, hohe Festigkeit. 3,0mm dicke Aluminiumplatte wiegt 8 kg pro quadratische Platte und die Zugfestigkeit beträgt 100-280n/mm2
2. Gute Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. PVDF-Fluorkohlenstofffarbe auf Basis von Kynar-500 und Hylur500 kann 25 Jahre lang verwendet werden, ohne zu verblassen. Vorhangfassadengebäude mit Aluminiumverkleidung
3. Gute Handwerkskunst. Die Aluminiumplatte kann in verschiedene komplexe geometrische Formen wie Ebene, Bogen und Kugeloberfläche verarbeitet werden, indem zuerst die Verarbeitung und dann die Farbe aufgesprüht wird.
4. Einheitliche Beschichtung und verschiedene Farben. Dank der fortschrittlichen elektrostatischen Sprühtechnologie haften Farbe und Aluminiumplatte gleichmäßig, mit verschiedenen Farben und großem Auswahlraum.
5. Nicht leicht zu verfärben, leicht zu reinigen und zu pflegen. Die Nichthaftfähigkeit des Fluorbeschichtungsfilms erschwert das Anhaften von Verunreinigungen an der Oberfläche und weist eine gute Sauberkeit auf.
6. Bequeme und schnelle Installation und Konstruktion. Die Aluminiumplatte wird im Werk geformt, die Baustelle muss nicht geschnitten werden und kann am Rahmen befestigt werden.
7. Es kann recycelt und wiederverwendet werden, was gut für den Umweltschutz ist. Aluminiumplatten können zu 100 % recycelt werden, was sich von dekorativen Materialien wie Glas, Stein, Keramik und Aluminium-Kunststoff-Platten unterscheidet und einen hohen Restwert hat.
 

Die Produktverwendung von Aluminiumverkleidungen aus Kunststein ist wie folgt:

Unter Aluminiumverkleidung versteht man ein Gebäudedekorationsmaterial, das nach der Chromierung und anderen Behandlungen mit der Fluorkohlenstoff-Sprühtechnologie verarbeitet wird. Bei der Fluorkohlenstoffbeschichtung handelt es sich hauptsächlich um Polyvinylidenfluoridharz (KANAR500), das in drei Typen unterteilt ist: Grundierung, Decklack und Lack. Der Spritzvorgang wird im Allgemeinen in zwei Schichten, drei Schichten oder vier Schichten unterteilt. Die Fluorkohlenstoffbeschichtung weist Korrosions- und Wetterbeständigkeit auf, kann saurem Regen, Salznebel und verschiedenen Luftschadstoffen widerstehen, hat eine gute Kälte- und Hitzebeständigkeit, kann starker ultravioletter Strahlung widerstehen, kann langfristige Farblosigkeit, keine Kreidung und eine lange Lebensdauer aufrechterhalten . Die Hauptverwendungen sind wie folgt:
1. Gebäudeaußenwände, Balken und Säulen, Balkone, Vordächer
2. Flughäfen, Bahnhöfe, Krankenhäuser
3. Konferenzsaal, Opernhaus
4. Sportstätten
5. Hochhäuser wie Empfangslobby
6. Gebäudedecke
7. Aufzugskante
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Produktparameter
PE-Aluminiumblech

Parameter für einfarbig beschichtete Dachpaneele aus Aluminiumlegierung

Lackierung

Oben: 15–18 μm, Rückseite: 5 μm

Farbe

Nach Kundenwunsch

Glanz

Standard: 35+1-5

Kreuzschnittverklebung

Der Lackfilm fällt nicht ab

T-Biegetest

3T- Der Lackfilm fällt nicht ab

Umgekehrter Aufprall

9J - Der Lackfilm fällt nicht ab

MEK-Test

Butanon MEK wischte 100 Mal hin und her, ohne den Lackfilm zu beschädigen

Hitze- und Feuchtigkeitsbeständigkeit

1000 Stunden lang in die nicht kondensierende Feuchtwärme-Testkammer gelegt, keine Blasen, Risse, Abblättern des Lackfilms, keine Veränderung von Farbe, Glanz und Härte

Säure- und Alkalibeständigkeit

24 Stunden lang in 5 %iger Salzsäure eingeweicht, keine offensichtliche Veränderung des Aussehens. 24 Stunden lang in 5 %igem Natriumoxid eingeweicht, keine offensichtliche Veränderung des Aussehens

Neutrale Salzsprühbeständigkeit

Neutraler Salzsprühtest für 1000 Stunden

Beschleunigter Alterungstest mit UV-Lampe

OUVA-340 UV-Lampen-Testbox 2000 Stunden Licht, keine Blasen, Risse und andere Mängel.

 

PVDF-Aluminiumblech

Parameter

Lackierung

Oben: 20 μm, Rückseite: 5 μm

Farbe

Nach Kundenwunsch

Glanz

Standard: 25+1-5

Kreuzschnittverklebung

Der Lackfilm fällt nicht ab

T-Biegetest

1T- Der Lackfilm fällt nicht ab

Umgekehrter Aufprall

9J - Der Lackfilm fällt nicht ab

MEK-Test

Butanon MEK wischte 100 Mal hin und her, ohne den Lackfilm zu beschädigen

Hitze- und Feuchtigkeitsbeständigkeit

1000 Stunden lang in die nicht kondensierende Feuchtwärme-Testkammer gelegt, keine Blasen, Risse, Abblättern des Lackfilms, keine Veränderung von Farbe, Glanz und Härte

Säure- und Alkalibeständigkeit

24 Stunden lang in 5 %iger Salzsäure eingeweicht, keine offensichtliche Veränderung des Aussehens. 24 Stunden lang in 5 %igem Natriumoxid eingeweicht, keine offensichtliche Veränderung des Aussehens

Neutrale Salzsprühbeständigkeit

Neutraler Salzsprühtest für 1000 Stunden

Beschleunigter Alterungstest mit UV-Lampe

OUVA-340 UV-Lampen-Testbox 2000 Stunden Licht, keine Blasen, Risse und andere Mängel.

 

 

Produktbild

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Unsere Fabrik
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Werkstatt

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Werkstatt

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